Недавно наша компания подписала контракт с канадским заказчиком на линию по переработке чечевицы производительностью 120 т / день. Перед подписанием контракта заказчик посетил наш завод и цех и, увидев весь тестовый процесс очистки чечевицы, почувствовал себя вполне удовлетворенным. высоко оценил нашу работу в области исследования и производства кукурузы и оборудования для переработки зерна на протяжении 25 лет.

Компания Win Tone Machinery, являясь одним из крупнейших производителей машин для обработки кукурузы и зерна, предлагает схемы обработки в соответствии с различными потребностями клиентов, создает для них новую ценность и предлагает комплексные решения для оборудования для переработки зерна.У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, которая своевременно решает проблемы во время работы, и предоставить полную технологию послепродажного обслуживания, чтобы избавить клиента от забот.

Проект по переработке чечевицы является одним из наиболее важных объектов наших исследований. В 2015 году мы модернизировали линию очистки чечевицы, которая имеет более высокую эффективность очистки и меньшее количество поломок. Новая машина для очистки от шелухи и модернизированная линия по переработке чечевицы стали популярными в международный рынок.

Вся линия по переработке чечевицы включает в себя очистку чечевицы, сортировку по цвету, очистку, измельчение и упаковку. Мы также можем спроектировать технологическую линию в соответствии с требованиями клиентов. Мы применяем отличные автоматические решения и можем снизить затраты на рабочую силу и производственные затраты. Между тем, это может снизить влияние примесей, пыли и отрубей Линия для очистки от кожуры фасоли, производства ядер, крупы и муки может обрабатывать сою, бобы, чечевицу, вигну, маш, черную сою, фасоль и другие бобы.

Полная линия по переработке бобов отличается передовыми технологиями, высокой спецификой, разумной компоновкой, низким энергопотреблением, высоким выходом, низким коэффициентом поломки, высоким качеством конечной продукции, автоматическим и непрерывным производством.Эта линия по переработке бобов может производить шлифованные и сортированные бобы. , очищенные и сортированные зерна фасоли, крупа фасоли сортированная и мука фасоли сортированная. Широко используется на предприятиях пищевой и зерноперерабатывающей промышленности. А основное оборудование получило национальные патенты.

В соответствии со структурой различных бобов и особенностями эндосперма бобов и их кожуры, мы разработали этот завод по переработке бобов. Он понимает ценность обработки бобов от очистки бобов, сортировки по цвету бобов, очистки бобов, изготовления зерен бобов и помола бобовой муки.

Технологический процесс линии очистки фасоли, ядра и крупяной муки:

1. Секция очистки зерен: она включает две секции просеивания, две секции измельчения, одну секцию магнитной сепарации и удаляет крупные, мелкие и легкие примеси, гальку и магнитный материал из зерен для обеспечения качества конечных продуктов.

2. Секция сортировки бобов по цвету: в нем используется сортировщик по цвету для разделения заплесневелых зерен, сморщенных бобов и посторонних видов бобов в зависимости от цвета и блеска бобов.

3. Секция очистки бобов: в ней используются технологии очистки, очистки и шунтирования (можно использовать разделительный клапан, чтобы выбрать очистку и очистку щеткой в ??соответствии с характером материала).

1) Пилинг: он может очистить бобовые отруби, отделить и собрать их с помощью эффективной системы аспирации;

2) Чистка щеткой: она может отделить микроврубки и пыль, которые прилипают к поверхности материала.

4. Раздел сортировки: он использует разные сита и классифицирует материал по разным сортам в зависимости от размера.

5. Участок производства зерен бобов и помола крупы: он использует технологию трех участков очистки, одного участка изготовления крупы, сортировки и суспендирования.

1) Секция очистки: она может очищать бобовые отруби, отделять и собирать их с помощью эффективной системы аспирации и производить целые очищенные ядра;

2) Участок изготовления фасолевой крупы: здесь используется машина для мелкой фасоли и измельчение фасоли в фасолевую крупу;

3) Секция сортировки зерен и зерен фасоли: она использует различные сита и классифицирует зерна зерен или крупу фасоли на различные сорта в зависимости от размера.

4) Подвеска: отделяет бобовые отруби с помощью воздушного потока в зависимости от плотности материала.

6. Участок помола бобовой муки: он использует технологию шихтовки, несколько процессов измельчения, сортировки и сортировки.

1) Отягощение: он может смешивать разные материалы в соответствии с различными требованиями для разных продуктов;

2) Помол: он может измельчать или перемалывать бобы в мелкую фасолевую муку с помощью профессиональной кофемолки;

3) Просеивание: отделяет бобовую муку.

Соевая мука и крупа улучшают питательные свойства и текстуру продуктов. Доступные в различных гранулах, соевая мука и крупа имеют множество применений, в том числе продлевают свежесть и срок хранения многих продуктов.

7. Секция измерения и упаковки: хранение может сократить трудозатраты. Измерение может быть искусственным или электронным.

Наши преимущества:

1. У нас есть профессиональная команда инженеров, чтобы мы могли разработать технологию обработки в соответствии с вашими требованиями и различными видами зерна.

2. Отличное оборудование обеспечивает высокую текучесть и долгий срок службы машин.

3. Win Tone Machinery, как профессиональный поставщик оборудования и подрядчик по проекту, может предоставить вам комплексные систематические инженерные услуги, такие как проектирование, производство, установка, отладка, обучение и послепродажное обслуживание.